Términos profesionales en tecnología de procesamiento de chips SMT
Términos profesionales en tecnología de procesamiento de chips SMT
La tecnología de procesamiento de parches SMT es un proceso para parchear objetos. Puede decorar objetos muy bien. SMT en la tecnología de procesamiento de parches SMT es una tecnología de ensamblaje electrónico. Tiene muchas ventajas. La densidad de ensamblaje es muy alta y el volumen es pequeño. Existen muchos términos profesionales en la tecnología de procesamiento de chips SMT. ¿A qué se refieren estos términos profesionales?
1, componente de montaje en superficie de procesamiento SMT (SMA): el conjunto de placa impresa que utiliza la tecnología de montaje en superficie para completar el montaje.
2, soldadura por reflujo: al fundir la pasta de soldadura previamente asignada en la placa de PCB, se realiza la conexión entre los componentes de montaje en superficie y la placa de PCB.
3, soldadura por ola: la soldadura fundida se rocía a través de un equipo especial en la onda de soldadura requerida por el diseño, de modo que la PCB preinstalada con componentes electrónicos pueda pasar a través de la onda de soldadura para realizar la conexión entre el componente y la almohadilla de la PCB.
4, paso fino: paso de pin de menos de 0,5 mm.
5. Coplanaridad del pasador: se refiere a la desviación de altura vertical de los pasadores del componente de montaje en superficie, es decir, la distancia vertical entre la parte inferior y superior del pasador. Su valor generalmente no es más de 0.1 mm.
6. Pasta de soldadura: una pasta de soldadura con cierta viscosidad y buena tixotropía se mezcla con aleación de soldadura en polvo, fundente y algunos aditivos que juegan un papel en la viscosidad y otras funciones.
7, curado: bajo ciertas condiciones de temperatura y tiempo, el proceso de calentar el parche de pegamento de los componentes para fijar temporalmente los componentes y la placa PCB.
8, parche adhesivo o pegamento rojo: un gel con una cierta viscosidad y forma iniciales antes del curado, y suficiente fuerza de unión después del curado.
9. Dispensación: el proceso de aplicar pegamento de parche a la PCB durante el montaje en superficie.
10. Dispensador: equipo que puede completar la operación de dispensación.
11. Montaje: la operación de recoger los componentes de montaje en superficie del alimentador y colocarlos en la posición especificada en la PCB.
12, cinta de empalme SMT: se usa para conectar la bandeja del alimentador y la bandeja durante el procesamiento del parche, que se puede conectar sin parar, ahorrando mucho tiempo y costos de materia prima.
13. Montador: un equipo de proceso especial que completa la función de montaje de componentes de montaje en superficie.
14, soldadura por reflujo de aire caliente: soldadura por reflujo que se calienta por aire caliente de circulación forzada.
15. Inspección del parche: durante o después de completar el parche, la inspección de calidad se lleva a cabo en busca de componentes faltantes, extraviados, incorrectos o dañados.
16, impresión de plantilla: el proceso de impresión de pasta de soldadura de impresión en las almohadillas de PCB con placas deslizantes de acero inoxidable.
17. Limpieza automática de la plantilla de papel de limpieza: instalada en la máquina de impresión para la limpieza automática del exceso de pasta de soldadura durante el proceso de impresión de la plantilla.
18. Máquina de impresión: en SMT, un equipo especial para la impresión de plantillas.
19. Inspección posterior al horno: La inspección de calidad de PCBA soldada o curada en un horno de reflujo después de completar el parche.
20, inspección previa al horno: después de completar el parche, se inspecciona la calidad del parche en el horno de reflujo antes de soldar o curar.
21. Retrabajo: proceso de reparación para eliminar defectos locales de PCBA.
22. Rework workbench: equipo especial que puede reelaborar PCBA con defectos de calidad.