直发器方案开发设计
直发器是通过将电能转换为热能进行工作的,一部分热能通过向低温的头发传导出去,另外通过空气辐射、对流等方式散发,另一部分热能则被自身吸收。直发器又叫电夹板,通俗的叫夹板,是通过电流加热直发器的发热体MCH或PTC或发热丝,传导到铝板或陶瓷板发热。直发器,顾明思义就是把头发拉直,通过发热元件把头发加热,软化,然后再冷却,以达到直发的目的。现在的直发器,既可以拉直,又可以拉卷。以前直发器,主要使用者是专
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直发器是通过将电能转换为热能进行工作的,一部分热能通过向低温的头发传导出去,另外通过空气辐射、对流等方式散发,另一部分热能则被自身吸收。直发器又叫电夹板,通俗的叫夹板,是通过电流加热直发器的发热体MCH或PTC或发热丝,传导到铝板或陶瓷板发热。直发器,顾明思义就是把头发拉直,通过发热元件把头发加热,软化,然后再冷却,以达到直发的目的。现在的直发器,既可以拉直,又可以拉卷。以前直发器,主要使用者是专
直发器是通过将电能转换为热能进行工作的,一部分热能通过向低温的头发传导出去,另外通过空气辐射、对流等方式散发,另一部分热能则被自身吸收。直发器又叫电夹板,通俗的叫夹板,是通过电流加热直发器的发热体MCH或PTC或发热丝,传导到铝板或陶瓷板发热。
直发器,顾明思义就是把头发拉直,通过发热元件把头发加热,软化,然后再冷却,以达到直发的目的。现在的直发器,既可以拉直,又可以拉卷。以前直发器,主要使用者是专业的发廊理发师,近几年年直发器进入中国家庭市场,发展成为个人护理的必备产品,就像梳子一样普及。与之对应的还有卷发棒,采用发热卷筒循环加热,改善头发蛋白质结构制造弯曲,并在烫卷的过程中保护发质。
1、直发器的发热原理
直发器一般采用发热元件使工作表面温度升高,促使头发的角质蛋白之间的分子结构发生改变,产生新的形状。发热元件一般采用正温度系数热敏电阻PTC(Positive Temperature Coefficient Resistance)。PTC具有独特的电-热物理性能:当PTC元件施加交流电压升温时,在居里温度以下电阻率很低,当超过居里温度点电阻率突然增大,使电流下降至稳定值,具有自动控温、恒温的功能。
近年来为追求升温速度和效率发热元件也有采用电热丝。发热元件升温后通过热传导将热量传递到工作表面从而完成烫发任务。
直发器工作面一般采用陶瓷板或铝板,铝板升温快但对发质损伤大于陶瓷板。
2、如何减小直发器对头发的损伤?
直发器影响烫发效果和头发损伤程度的因素有两个:一是烫发器的加热方式是否温和、均匀,这直接影响烫发效果和头发的受损程度。二是烫发过程温度控制的精度也是影响烫发质量和发质损害的重要因素。直发器烫发过程中直接和潮湿的头发接触,其质量好坏是关系到使用者的人身安全。
直发器按照发热体的不同可以分为陶瓷发热体,PTC发热体和MCH发热体。
1、陶瓷发热体
陶瓷发热体的优点是环保,升温速度快,一般30秒到45秒可以使夹板表面温度达到200度。但是由于陶瓷发热体是在1000度以上高温下烧结的,其温度在电路失去控制后,会迅速超过300度,将会烧坏固定发热板的塑胶材料,使发热板脱落,有可能会接触到使用者,并烫伤皮肤。
2、PTC发热体
PTC发热体又叫PTC加热器,采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器。突出特点在于安全性能上,任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象,从而引起烫伤,火灾等安全隐患。PTC也是在高温下烧结的,但是他表面的最高温度是可以在烧结时控制,根据生产厂家的要求,可以把表面烧结到280以下,或厂家想要的任何温度,一般是烧结到230度至280度。但它的缺点是升温到200度的速度较慢,一般在一分半或2分钟左右。另外在使用中,不能像陶瓷发热体那样持续保持在较高的温度。拉直头发的效果稍微差一些。
绝缘材料的耐热性规律表明:温度升高到某一温度后会导致绝缘材料迅速老化,缩短产品的使用寿命,造成安全性能下降还会烫伤使用者。标准规定:短时接触的模制材料外表面处的温升不能超过60K。
而由于直发器结构上设计的缺陷,热量很容易聚集在工作面背面的外表面处,加上多数厂商直发器外壳结构追求小巧使得热量很难散发,另外厂家未采取隔热处理(加入隔热棉或增加隔热护套等措施)造成短时接触的模制材料外表面处温升远远超过规定,在正常工作中很容易造成使用者烫伤。
直发器旋转连接滑动触头的温升也很容易超标,因为旋转连接触头接触面积过小或材质电阻过大造成温升超过65K。近年来直发器趋向小型化,迷你烫发器因结构更加紧凑使得温升不合格率大大增加。